環(huán)保干式溜光機(jī)在目前國家環(huán)保嚴(yán)控下對其相關(guān)企業(yè)的積極作用：
一、市場現(xiàn)狀分析 在市場經(jīng)濟(jì)大環(huán)境下，競爭無處不在，爭分奪秒趕生產(chǎn)，搶市場、 時(shí)刻保質(zhì)，以往有“萬人之下，人 海戰(zhàn)術(shù)”流水線作業(yè)，現(xiàn)有“無人工廠”，機(jī)器代替人力，效率提升，品質(zhì)保證，傳統(tǒng)工廠紛紛轉(zhuǎn)型， 設(shè)備代替人力越來越受歡迎。 二、以往研磨溜光問題總結(jié) A、人工研磨溜光是主要工作模式，其實(shí)存在很大弊端。職業(yè)病危害員工健康，許多工人研磨溜光時(shí)，在環(huán)境污染與噪音影響下， 容易患上職業(yè)病，粉塵的吸入容易造成肺病，噪音容易造成耳鳴耳 科疾病，這對研磨溜光工人的身心危害非常大。且工廠的職業(yè)病逃不開關(guān)系的賠償，造成工廠及老板的煩惱。 B、產(chǎn)品生產(chǎn)耗時(shí)，人工研磨溜光一大缺陷就是耗時(shí)長，原因在于人工研磨溜光的時(shí)候，都是用器具對產(chǎn)品進(jìn)行研磨溜光，人的手速始終處于不穩(wěn)定狀態(tài)，這大大降低了研磨溜光效率及品質(zhì)。 C、手工作業(yè)瑕疵多，研磨溜光過程中，難免會(huì)出現(xiàn)個(gè)人力量因素，外觀尺寸無法一致性問題，這些問題及瑕疵同樣體現(xiàn)出人工研磨溜光的缺點(diǎn)所在。 以上三大問題，是人工研磨溜光的三大病詬。耗時(shí)長、瑕疵多，品質(zhì)不穩(wěn)定、在很大程度上拉低了工廠生產(chǎn)效率，面對職業(yè)病更是 不能小覷。 三、以往研磨溜光問題解決 A、空間隔離，杜絕職業(yè)病，研磨溜光設(shè)備采用統(tǒng)一、規(guī)范、不同位置的設(shè)備可以相互替換位置，而對于一些生產(chǎn)期間會(huì)產(chǎn)生灰塵，可以把該設(shè)備安裝獨(dú)立的防塵噪間，收集方便，完全可杜絕粉塵危害。 B、耗時(shí)長、瑕疵多，研磨溜光設(shè)備完美的解決了這兩者的問題。通過制定制程，不僅可以更加省時(shí)，而且通過參數(shù)及掛具的調(diào)整，可以對不同型號(hào)產(chǎn)品進(jìn)行研磨溜光，減少了對原件的耗損，同時(shí)也更好的保留標(biāo)準(zhǔn)件的尺寸，這樣便能夠更好地節(jié)約成本。 C、手工作業(yè)瑕疵多，研磨溜光過程中，難免會(huì)出現(xiàn)個(gè)人力量因素、外觀尺寸無法一致性問題，這些問題及瑕疵同樣體現(xiàn)出人力研磨溜光的缺點(diǎn)所在。 由此可見，隨著科技的發(fā)展，設(shè)備取代手工是工廠的緊逼感。 四、設(shè)備導(dǎo)入生產(chǎn)效率及成本分析，根據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)不同治具,根據(jù)產(chǎn)品品質(zhì)要求開發(fā)相應(yīng)技術(shù)工藝。 五、設(shè)備及技術(shù)工藝導(dǎo)入產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢 A.提高生產(chǎn)率，一天可24小時(shí)生產(chǎn)工作。 B.改善工人勞動(dòng)強(qiáng)度及條件，可在有害環(huán)境下長期工作。 C.降低對工人操作的要求，縮短產(chǎn)品改型換代的周期。 D.減少相應(yīng)的投資設(shè)備，可再開發(fā)性，可根據(jù)不同產(chǎn)品及治具進(jìn)行兩次作業(yè) 。 E.保證產(chǎn)品的高效生產(chǎn)率，高質(zhì)量和高穩(wěn)定性等特點(diǎn)。 六、總結(jié) 在傳統(tǒng)制造業(yè)，研磨溜光是基礎(chǔ)的一道工序，但是成本占到總成本的30%以上。由于勞動(dòng)成本越來越高， 這種工種不需要文化技術(shù)的崗位，其薪酬反而越來越高，有的甚至月薪超萬元，而且缺此類工種人員。 A定義：研磨溜光設(shè)備是現(xiàn)代工業(yè)必備設(shè)備，完全可代替手工業(yè)研磨拋光工作； B用途：主要用于工件表面研磨溜光工作； C應(yīng)用領(lǐng)域：衛(wèi)浴五金，家具五金，機(jī)車配件領(lǐng)域，IT行，手飾，醫(yī)序配件，刀具行業(yè)，廚具配件行業(yè)，理發(fā)工具行業(yè)，水暖行業(yè)，樂器行業(yè)，工藝品行業(yè)等。
公司機(jī)臺(tái)簡介：
機(jī)臺(tái)分為臥式型與立體式：
1.臥式型（六軸、四軸、雙軸、單軸）
2.立體式（90型號(hào)、110型號(hào)）
六軸研磨設(shè)備技術(shù)參數(shù)
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